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莫来石质用蜂窝陶瓷

 

       如果蜂窝状蓄热体能够有较强的适应性和较长的使用寿命,必将推动蓄热式热交换技术在工业炉上广泛应用:

      1、耐火度高 对于蓄热式燃烧系统,助燃空气或(和)煤气的预热温度效率较高,一般可达仅比烟气温度低100~200℃的水平,因而蓄热体长期工作在高温状态下,故对其耐火度有要求。对于一般小钢坯加热炉,其烟气温度为1 250~1 300℃,对于高温大型钢坯加热炉,烟气温度可达1 400℃,甚至更高,由此可见,不同的应用条件对蓄热体材料耐火度有不同的要求。

      2、热震稳定性 根据蓄热室的换热过程,蓄热体是在反复加热和冷却的工况下长期运行,其表面与内部的温度始终随时间作周期性的变化,若蓄热体的热震稳定性达不到一定的要求,则会在频繁交替的热胀冷缩作用下,导致蓄热体破碎而堵塞气流通道,使压力损失增加,影响蓄热室的换热效果,严重时将引起蓄热室不能正常工作,被迫进行蓄热体更换。根据耐火材料的性质,材料的致密度越高,热膨胀系数越大,其热震稳定性越差,同时,致密度高的材料,其密度一般也比较大,蓄热能力也大,因此,在选择蓄热材料的配方时,应在保证材料热震稳定性的前提下,尽可能提高其致密度。

      3、结构强度 蓄热室是由单个蓄热体分层和分排组装而成,在实际的高温工作条件下,底层蓄热体需承受上层及自身的重量,因此,要求蓄热体必须具有足够的高温抗压强度和抗蠕变性能,否则,将导致蓄热体变形和破碎,使气体的流通阻力增大,换热效率下降,甚至影响到蓄热式燃烧系统的安全运行。同时,在高温含尘气体高速冲刷作用下,易导致蓄热体孔壁磨损和缺陷剥离破损,因而,要求蓄热体具有较高的高温结构强度和荷重软化温度。根据经验,耐火材料长期工作温度一般比其荷重软化温度低100℃左右。

      4、抗渣性 因为在加热炉的炉气中含有氧化铁粉尘

 

      100 X 100  X 100      圆孔        ¢5mm

      100 X 100  X 100      六角孔     ¢6mm

      100 X 100  X 100      六角孔     ¢4mm

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