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高速烧嘴

 

      高速烧嘴是烧嘴自身带有一个燃烧室,燃料与空气混合后,在燃烧室内基本是实现完全燃烧(85%)以上,高温燃气从收敛口靠气体燃烧膨胀压力以高速喷出,其速度为90—120m/s,最高可达300m/s。而一般烧嘴喷出速度只有几米到几十米/秒。由于燃烧室小,热容强度大,在非常低负荷条件下相当予一个稳定的火源,所以高速烧嘴的调节比大,可达1:50(一般烧嘴都在1:10左右),我公司生产的高速烧嘴已成功应用到全国很多窑炉上,达到了较好的使用效果,并已获得国家实用新型专利。

      技术特点:

      1、强化对流传热,缩短加热时间:

      传统工业炉燃烧器火焰传播速度低,以辐射换热为主(80%-90%),实现工件加热,对流换热比例很小;由于火焰传播速度低,燃烧产物作用在加热工件表面的流动为层流。而高速烧嘴对被加热工件表面流动以絮流为主。采用一般烧嘴(喷口速度取5 m/s)和高速烧嘴(取150 m/s),则可估算对加热工件的对流换热效率是普通烧嘴的4倍。由于对流还热量加大,则降低了排烟温度,减少了热损失,实现节能的目的。

      2、提高炉内温度均匀性,缩短加热均温时间:由于高速烧嘴喷出的高温炙热气流的卷吸和搅拌作用,使炉内温度场分布更均匀,温度差降低,从而缩短了工件均热时间,提高了生产效率,同时节约能源。

      高速烧嘴的设计:

      1)保持现有的烧嘴安装尺寸不变,改变烧嘴内部结构和烧嘴砖尺寸;

      2)根据现有煤气的热值,原有空气管道偏小,因此需调整空燃比,保持煤气管道尺寸不变,将空气管道改为DN125mm,满足空气需要量;

      3)烧嘴火焰长度控制在400mm以内,喷口尺寸保证喷出速度达到150m/s,烧嘴砖材料采用莫来石浇注料,保证其高温强度。

      4)单个烧嘴能力:额定流量200m3/h,烧嘴前空气压力3500Pa,烧嘴前煤气压力3000Pa; 

 

萍乡鑫荣节能环保工程技术有限公司
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